進入短程蒸餾設備之前要加一級脫氣段，原因在這

點擊次數：2731 更新時間：2017-01-04

短程蒸餾的應用就是在于在蒸餾系統內要獲得高真空, 或者說極低的操作壓力(zui低操作壓力可達0.001mbar), 以使高沸點物料或熱敏性物料的分離成為可能。但一般進入短程蒸餾之前的物料都會含有少量的低沸點組分，如水或溶劑等。如果這些低沸點組分不在進入短程蒸發(fā)器之前脫除，會嚴重影響短程蒸發(fā)器內的操作壓力，舉例說明，

根據理想氣體定律（The Ideal Gas Law）

一定質量的氣體在溫度不變的情況下

P（壓力）× V（體積） = const. （常數）

對于1 公斤水

其液體為: 1升

其蒸汽狀態(tài)在1 bar壓力下為: 1 立方

在1 mbar壓力下為: 1,000 立方

在10-3 mbar 壓力下為: 1,000,000 立方

難以想象，哪怕您的原料中只含有1克的水，那么在0.001mbar的壓力下其體積竟然能達到1000立方米！

所以在極低的操作壓力下，低沸點組分的體積是非常大的，真空泵抽氣能力往往無法滿足要求。勢必會造成系統內的壓力增大，從而影響分離效果。

所以一般情況下，在短程蒸餾設備之前需加一個脫氣段。

脫氣段的工作原理，將原料加熱到預定的溫度，進入到已經預抽真空的閃蒸罐內，在閃蒸罐內已經被加熱的低沸點的輕組分在真空的條件會蒸發(fā)，在外部的冷凝器進行冷凝，實現低沸點組分的蒸發(fā)和分離。

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